结合现场情况问题分析

对堵塞的白色膏状结晶体取样做溶解试验，分别用冷、热水、盐酸、硫酸浸泡溶解，均未见明显溶解;尝试用乙炔焊枪火烤，未见明显熔化。查阅相关资料，发现其与上海某电厂尿素热解炉结垢产物相仿，结合其产生工况，初步判定其与文献中提到的结垢物质基本相同∶怀疑该膏状结晶物主要成分为三聚氰酸和三聚氰胺等，可能还含有缩二脲。三聚氰酸加热时不熔化，约在 330~360℃以上才分解为氰酸（CHNO），氰酸水解生成氨和二氧化碳。

结合尿素热解副产物产生工况和现场具体情况， 分析推测两江燃机尿素热解系统结晶堵塞原因为∶

1）喷氨支管较多，各支管的长度差别较大，而支管流量分配法调节不明显，导致各支管流量分配不均，较长支管的流量偏小，再加上喷氨管道和分配阀局部保温不佳，在热损失较大情况下， 导致支管远端的温度较低，发生管内结晶，堵塞管道;

2）前期脱硝稀释风机有缺陷，风机在低频下运行，风量较低，而带来的热风量不足，热量不能满足尿素充分热解需求，导致尿素热解不完全，管道内发生结晶;

3）在管道内发生结晶情况下， 结晶管道流通面积更小，流通阻力更大，流经热风量相应更少，工况更加恶化，加剧结晶堵塞速度。

3 针对堵塞情况解决方案实践情况

3.1针对发现的喷氨管道堵塞情况和机组连续朝起晚停深度调峰的运行形势，制定临时方案措施∶

3.1.1 运行方面加强对热解出口风温和尿素溶液供应量的控制∶

1）烟囱出口氮氧化物控制原则∶尿素溶液（喷氨浓度）不过量（理论尿素用量'流量计显示'∶0.082m3/h），控制氮氧化物浓度排放不超排（<50 mg/m3），在保证热解炉出口温度>340℃的前提下控制折算后氮氧化物浓度尽量低。

2）机组启动过程中，当燃机点火正常后启动一台稀释风机进行脱硝系统暖管;当热解炉出口温度>340℃时，投入尿素溶液，控制热解炉出口温>330℃。

3）机组启动完成正常运行期间控制热解炉出口温度>340℃。4）脱硝系统投运期间，检查尿素雾化空气投入正常。

5）机组停运过程中，及时调整尿素溶液量，控制热解炉出口温>330℃。6）尿素喷枪电动门关闭后，检查尿素溶液喷枪冲洗电动门自动开启，关闭尿素雾化空气电动门，打开尿素溶液喷枪调门，进行尿素溶液喷枪冲洗;冲洗300S 后，检查尿素溶液喷枪冲洗电动门自动关闭，关闭尿素溶液喷枪调门，打开尿素雾化空气电动门吹扫 300S后关闭。

3.1.2机务专业加强对喷氨支管的测温对比，做好数据记录分析;同时，利用机组停运时间， 安排人员加班，测温较低的堵塞管道进行割管后检香和高敲击振动疏通。