很多热电厂和一些自备锅炉发电厂经过低氮燃烧改造之后，很多问题，锅炉运行还更不稳定，有的对能效还有一定的影响。以下几个问题是大部分热电厂普遍面临的问题，今天河北思凯淋尿素喷枪厂家技术工程师在这里总结下
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氮氧化合物超低排放改造治理方面主要面临以下几点问题： 1、经过低氮燃烧器改造后，厂里的煤质和发电负荷发生变化后，锅炉的结焦现象较为严重以及对锅炉效率产生较大的负面影响； 2、稳燃负荷发生变化，偶尔有“偷油”的现象发生； 3、腐蚀和堵塞现象尤为严重； 4、每年的运行成本较高； 现状：我厂已经使用的超低排放技术有低氮燃烧器改造、SNCR、SCR，燃料为无烟煤、贫煤、烟煤混烧状态（低挥发分燃料含量较高）.个人认为，我厂目前面临的问题也是燃烧低挥发分燃料的电厂普遍存在的氮氧化合物超低排放技术难题。
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一、 锅炉结焦的问题，这个问题比较严重，危害也比较大的。不及时控制会比较麻烦。
锅炉结焦是个很复杂的物理化学过程，它涉及煤的燃烧、炉内传热、煤质的结焦特性、煤灰粒子在炉内运动以及煤灰与管壁间的粘附等过程。结焦的原因大致有以下几个方面：（1）灰的成分
灰的熔融性与其成分和含量有关。灰中的碱性物质的增加将使灰的熔点降低。当煤含有较多量硫化铁的时候，结焦为严重。
（2）煤粉细度不均匀
煤粉细度和粒度分布对锅炉结渣有一定影响，煤粉过细、过粗均可能引起结渣。煤粉细度视煤种与具体的锅炉的结构而定，应通过试验来确定。
（3）燃料与空气的混合比
燃烧过程中，若空气量不足，其燃烧时就不易达到完全燃烧，将导致灰熔点降低，形成结焦；火焰偏斜，使高火焰层移到边侧，这样灰就得不到足够的冷却，而灼热的灰粒与水冷壁受热面接触的时候，就很快的粘了上去，形成结焦。
（4）漏风降低了燃烧室的温度水平，推迟燃烧进程。冷灰斗处漏风会抬高火焰中间，火焰拉长，导致炉膛出口烟温升高，容易引起屏过结焦。 [1]
如果做低氮燃烧前，你们结焦不严重，低氮改造后结焦严重，可能因素是燃料和空气的混合比不够，这个需要在后期的使用中做出合理的调整。其实我一直不提倡低氮燃烧，因为很多低氮燃烧做得不科学，造成过度的不充分燃烧。导致能效、结焦等一系列的问题出来了，顾此失彼。
二、 第二个问题应该和第一个问题是一样的。
三、 腐蚀和堵塞问题。
做了低氮燃烧之后，炉内的温度和流场都会有响应的变化，（当然我也碰到过说没有变化的，这个我做过的炉子不多，所以不好评价）。SNCR 喷枪的位置和单只喷枪的流量都应该做相应调整，
1、 我一直在强调，小流量，多只喷枪的这种搭配，这样在前期的投入成本要高，但是脱硝效率和氨逃逸这些来说有很大的好处的。
2、 脱硝喷枪的雾化效果，脱硝喷枪雾化形状，脱硝喷枪的安装位置，脱硝喷枪的喷雾方向，单只喷枪的流量流量和调试，甚至选用氨水和尿素溶液的浓度都是有很大关系的。
3、 单只喷枪的流量过大，很容易造成氨逃逸，然后产生硫酸氢氨，造成空预器堵塞和腐蚀的现象很常见的。
4、 脱硝喷枪的不合理还会腐蚀水冷壁，造成爆管等问题出现。
脱硝喷枪的不合理浪费还原剂，影响锅炉的正常使用。这也是你要检查和处理的一个问题。
