垃圾焚烧发电厂使用氨水作为还原剂的SNCR烟气脱硝技术在国内的项目很多，本文阐述了垃圾焚烧厂SNCR脱硝技术的调试过程，为相类似工程的调试提供了一定的参考。
Ox 是一种主要的大气污染物质，NOx 与碳氢化合物可以在强光作用下造成光化学污染，排放到大气中的NOx是形成酸雨和造成臭氧层破坏的主要原因，严重危害生态环境。本公司承接某地的垃圾焚烧发电厂3台垃圾焚烧炉的烟气脱硝工程，当地要求NOx的排放需要低于200 mg/Nm3，相对于之前650 mg/Nm3的国标要求要严格得多，我方采用了以氨水作为还原剂的SNCR脱硝技术，取得了良好的效果。
2SNCR脱硝技术的工作原理
SNCR（选择性非催化还原selective non-catalytic reduction）脱除 NOx技术是在没有催化剂存在条件下，把含有 NHx 基的还原剂(如氨气、氨水或者尿素等)喷入炉膛温度为 850℃～1050℃的区域，该还原剂迅速热分解成 NH3 和其它副产物，随后 NH3 与烟气中的 NOx 进行 SNCR 反应而生成 N2和H2O。
本工程以25%的氨水(NH3OH )作为还原剂，在温度为850℃～1050℃的范围内，还原 NOx 的化学反应方程式主要为：
3NH3OH +NO+O2→2N2+6H2O
4NH3OH +2NO2→3N2+8H2O
3SNCR脱硝技术的工艺流程
SNCR系统以氨水作为还原剂、除盐水作为稀释剂。该系统由五大区域组成，分别为：氨水区、除盐水区、混合模块区、喷射区、控制模块区。（本系统主要设备见表1）
表1 SNCR系统主要设备
Tab.1….
氨水和除盐水进入混合模块混合，控制模块根据DCS反映的锅炉温度及NOx浓度对混合液的浓度进行调节之后，在压缩空气的作用下喷入炉膛温度为850℃～1050℃的区域，该还原剂迅速加热分解成NH3和其它副产物，随后NH3与烟气中的NOx 进行SNCR反应而生成N2。（系统布置见图1）
氨水储罐
计量混合
模块锅炉
除盐水
储罐
图1 脱硝系统简图
Fig.1…
4调试要求
SNCR系统控制输出值（排放值）：
(1)引风机出口NOx浓度小时均值≤200mg/Nm3；
(2)氨逃逸率24小时均值≤10mg/Nm3。
5调试过程
SNCR脱硝系统的调试主要包括冷态调试和热态调试。
5.1.冷态调试过程
系统的冷态调试主要包括如下内容：
(1)整个系统的跟踪检查，确保系统的所有设备安装无误。
(2)电动设备的试运行，主要包括氨水区的卸载泵和输送泵以及除盐水区的输送泵。
(3)对系统所有管道进行压力试验，其中不锈钢管道的试验介质为除盐水、镀锌钢管的试验介质为压缩空气，试验压力为设计压力的1.5倍。压力试验时发现漏点要及时处理，直至系统严密不漏，能够稳压30分钟以上。水压试验的管道结束后用压缩空气将管道内的水吹扫干净。
(4)对系统内仪表进行校准和试验。主要包括氨水区及除盐水区的液位计，氨水区的浓度报警探头、压力变送器及安全阀。
完成上述工作后，冷态调试基本结束。
5.2.热态调试过程
系统的热态调试主要包括如下内容：
(1)机组负荷稳定在九成以上，通过尾气在线监测系统反馈烟气的NOx浓度、温度、氧气量，初步计算出需要的混合液
（氨水与除盐水混合）的浓度。
(2)在烟气温度负荷要求的情况下，往烟气中注入混合液进行脱硝。并根据在线监测系统反馈的NOx的参数，对混合液的浓度进行调整。
(3)脱硝系统进入自动运行控制状态，并通过变负荷运行试验对系统参数进行多方面的检查和进一步的调整，使脱硝系统各运行参数正常，达到设计的要求。
6注意事项
垃圾焚烧发电厂在使用SNCR脱硝技术进行烟气脱硝的调试过程中，应该注意以下几点问题：
(1)氨水喷枪的喷射位置的选择。由于NOx的分布在炉膛对流断面上是经常变化的，如果喷入控制点太少或喷到炉内某个断面上的氨不均匀，则会出现分布较高的氨漏失量，并影响脱硝效率，所以喷枪的喷射位置需要是炉内有效的部位。
(2)氨水区的氨气浓度报警探头安装完成后，需要利用氨气进行试验，确保报警装置工作正常，检测结果准确。
(3)氨是一种易燃易爆的具有腐蚀性的危险化学品，所以调试人员在调试之前应该充分认识氨水与氨气的特性，熟悉接触到氨后的相关事故抢救办法；并根据《危险化学品安全管理条例》的规定制定应急救援预案，需要配备相关人员和防护器具。
7效果
本工程的烟气SNCR脱硝处理后的参数如表2所示，各项指标完全达到设计要求。
表2
Tab.2…
