生产一吨钢需要用到3.5吨各类原料如何降低原料转运、储存过程当中产生的。排放污染是超低排放改造工序。在钢铁公司10万平方米的第二原料大棚里，记者看到设备正在作业，看不到一点氧气的灰尘。
首先呢，抑尘采用的是鹰眼识别系统，整个大棚的布置40多套鹰眼，当哪里有抑尘时，鹰眼会捕捉它，通过鹰眼捕捉以后，它会打开他的系统的高压细水雾进行抑尘，这样的更加智能化。
封住源头只是开始。为了达到高炉全封闭、炼钢厂房全封闭、料棚全封闭的目标，钢铁公司的每一个生产环节几乎都在改造升级。这里是鞍钢最大的一个炼铁高炉，日产生铁可达到1万多吨，经过改造之后几乎感觉不到粉尘的存在。我们的炉前除尘，采用的是两台3150千瓦的电机带240万风量进行除尘操作，那么我们出铁口又侧吸还有顶吸，那么收集的这个出铁的烟尘，通过我们的除尘系统到达到除尘器，然后进行收集，收集完了以后，这些粉尘重新，配到我们的烧结矿当中去，达到一个循环利用.
除此之外，脱硫脱硝系统的改造也很重要，脱硝系统经过脱硝喷枪设计布置+喷雾效果+分配模块。使氨水与烟气完全融合，做到广泛覆盖烟尘的效果
