脱硝控制系统
　　氨液压力和加热蒸汽温度控制
　　氨系统投入运行后，通过调节蒸汽进口阀开度将氨气出口温度控制在30℃左右，为单回路控制。通过蒸发器氨液入口调节阀控制氨气出口压力，为单回路控制。考虑实际变负荷时氨气流量变化较大，为了维持压力稳定，在控制回路中加入了流量指令信号的前馈作用，以实现优先调节压力，完善其后的氨流量控制。
　　氨气流量和出口NOx浓度控制
　　SCR烟气脱硝控制系统利用NH3/NOx摩尔比提供所需要的氨气流量，使用烟气进口NOx浓度和烟气流量的乘积得至。基本的NOx含量，再乘以NH3／NOx摩尔比便可得到氨气需求量，出口NOx浓度控制对NH3/NOx摩尔比加以修正(对氨气需求量的修正)并参与控制，得到氨气流量的目标设定值。SCR控制系统根据计算得出的氨气需求量信号通过控制氨气阀开度，实现脱硝自动控制。
　　SCR脱硝控制系统试运行
　　进行控制对象特性试验，调节阀阶跃扰动，可以得到氨气流量响应曲线和出口NOx浓度对氨气流量的响应曲线。将实际曲线拟合成传递函数为：
　　氨气流量响应函数Fcnl＝4.11/(16s2+2s+l)出口NOx浓度响应函数Fcn2＝-1.73e-13s/(10230s2+196s+l)结语
　　脱硫脱硝喷枪、SCR脱硝控制系统的控制策略不仅算法过程简单、参数整定方式清晰、对象识别速度快，而且充分利用随动关系对应NH3/NOx摩尔比，并用比例控制方式的优势，解决了出口NOx浓度因大惯性而难于控制的问题。经过实际运行参数的检验，系统鲁棒性强，达到各项控制指标，较好地满足了SCR脱硝自动化控制要求，为脱硝系统的安全、稳定和经济运行提供了保障，对于SCR脱硝系统，具有较强的通用性和实用性。